Nous proposons un ensemble harmonisé de procédures standard et d’instructions de travail au sein de notre réseau mondial pour gérer, réparer, repositionner, conditionner et expédier vos charges utiles critiques à plusieurs reprises sans risque de perte, en utilisant vos propres conteneurs d’expédition réutilisables ou en puisant dans notre flotte mondiale d’emballage à température contrôlée disponible. Notre réseau assure la cohérence entre les services de chaque site en saisissant les mêmes informations à chaque étape de l’expédition, quel que soit le personnel ou le centre de service concerné. Nous organisons des formations annuelles pour tout le personnel afin de maintenir la cohérence entre les services. La traçabilité et la saisie des données de tous les services de gestion de flotte sont réalisées grâce à notre logiciel de gestion des actifs Crēdo ProEnvision™.

Sont collectées les confirmations de formations et autres tâches répétées conformes aux instructions de travail internationales sur l’ensemble du réseau. La température de chaque réfrigérant est saisie au moment de l’emballage. L’historique de l’étalonnage de tous les équipements utilisés, de la chambre froide aux lecteurs portatifs pour contrôler la température, est enregistré. Ces informations peuvent être utilisées pour établir une piste d’audit, si nécessaire, et créer une cohérence du niveau de service dans l’ensemble de notre réseau.

Ces informations peuvent être utilisées pour résoudre efficacement les problèmes, comme l’analyse des causes principales d’une variation de température, et pour apporter des améliorations itératives mises en œuvre de manière cohérente sur tous les sites de notre réseau mondial de services. Cela permet de renforcer et de mettre en œuvre la certification continue de tous les centres de service au sein du réseau Peli BioThermal™ dans le monde entier. Nous déterminons ce qui fonctionne le mieux et mettons en œuvre ces enseignements de manière cohérente sur tous les sites.